專業(yè)生產(chǎn)制造自動(dòng)秤產(chǎn)品
成功案例
中石化金陵石化公司化肥廠
所屬分類：
案例描述
該廠系我國(guó)13套引進(jìn)大化肥裝置，設(shè)計(jì)能力30萬(wàn)t/a合成氨、52萬(wàn)t/a尿素，現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)67萬(wàn)t/a尿素。
該廠包裝機(jī)最早是進(jìn)口法國(guó)機(jī)械稱，共6條包裝線。2001年8月由我廠改造完畢。并由南京技術(shù)監(jiān)督局一次檢定測(cè)試合格。
平均重量在40.01~40.03kg，速度達(dá)到每分鐘20包以上。
該廠6條包裝線有獨(dú)立的控制室，進(jìn)行系統(tǒng)管理。
該廠包裝樓電器老化（已使用20多年），經(jīng)常引起整線停產(chǎn)。2003年9月在全廠停產(chǎn)時(shí)期，由我廠對(duì)包裝樓電器及控制系統(tǒng)進(jìn)行全面改造。自散料倉(cāng)庫(kù)耙料機(jī)出料開(kāi)始，經(jīng)3000多米棧橋輸送至包裝樓，經(jīng)6條包裝線包裝。成品由6條線分別送出。1.裝船；2.陸運(yùn)。整套系統(tǒng)采用先進(jìn)的組態(tài)技術(shù)，觸摸屏現(xiàn)場(chǎng)操作控制，管理數(shù)據(jù)通過(guò)以太網(wǎng)與總?cè)鼸RP系統(tǒng)聯(lián)機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。整套系統(tǒng)包括散運(yùn)、包裝、袋運(yùn)三大部分。
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